解构宁波纺织业如何进行绿色
可持续性供应链发展研讨会
主办：宁波（中国）供应链创新学院、绿色消费与绿色供应链联盟
承办：宁波市纺织行业协会
协办：宁波市新型面料研发与应用协同创新中心
2018年5月20日下午，5月20日下午，由宁波（中国）供应链创新学院与“绿色消费与绿色供应链联盟”联合主办，宁波市纺织行业协会承办的“宁波纺织业可持续供应链发展研讨会”在宁波（中国）供应链创新学院举行。宁波纺织行业协会会长陈和军、中科院宁波材料所研究员陈鹏、浙江纺织服装职业技术学院纺织学院院长王瑄、申洲国际集团控股有限公司总工程师董勤霞、宁波狮丹努集团有限公司可持续发展部经理张益凤、宁波博洋家纺集团有限公司工业公司总经理杜葳、宁波广源纺织品有限公司董事长傅红平、图腾纺织（宁波）有限公司总经理黄红飞、浙江数华科技有限公司总裁陈杰夫，八位来自宁波纺织产业及产业链的行业先锋与市经信委杨世兵副主任和主承办方负责人，宁波（中国）供应链创新学院院长刘少轩、绿色消费与绿色供应链联盟执行秘书长周卫东，共聚一堂，畅谈“绿色，创新，发展，共赢”。两个半小时的研讨会指导性实践性强，资讯丰富，务实高效，纺织业一线与供应链前沿的实践者们针对当今世界的行业热点进行了深入交流学习，堪称一堂真正的纺织业产学研与供应链协同的先锋论坛。
刘少轩：绿色供应链管理概念和价值
供应链创新学院院长刘少轩作开场发言，主题为：绿色供应链管理概念和价值。围绕“什么是供应链可持续发展、为什么供应链可持续发展是重要的、可持续发展目前面临的挑战”三个方面展开，理论明晰，数据翔实，案例生动，尽管与会者均来自纺织业一线和研究管理机构，但对“供应链创新”如此深入浅出的概述仍感耳目一新。
去年10月，国务院出台《关于积极推进供应链创新与应用的指导意见》（以下称“意见”），明确“供应链是以客户需求为导向，以提高质量和效益为目标，以整合资源为手段，实现产品设计、采购、生产、销售、服务等全过程高效协同的组织形态。随着信息技术的发展，供应链已发展到与互联网、物联网深度融合的智慧供应链新阶段。供应链创新在促进降本增效、供需匹配和产业升级中的作用显著增长，成为供给侧结构性改革的重要支撑。
美国加利福尼亚大学管理学专业毕业的刘少轩博士结合自己多年来为戴尔、苹果、亚马逊、思科、耐克等世界500强企业提供咨询和培训服务的实践经验，通过PPT向与会者详细介绍供应链在企业运营中的重要性。在谈到如何推动供应链可持续发展时，他说，供应链实际涉及的业务和点非常多，围绕企业，通过信息流、物流、资金流将供应商、制造商、分销商等等，直到最终用户连接成一个复杂的网状结构，包含供应系统、运营系统和配送系统，是将正确数量的产品在正确的时间配送到正确的地点的一门科学艺术，供应链的任何一个环节出问题，都会影响这个产品和企业的信誉。
供应链可持续发展的挑战在哪里？消费者的真实支付意愿，消费者的支付意愿往往影响一个行业。调查显示消费者愿意额外支付费用去购买环保性能更好的绿色产品，但实际是，当消费者真正去采购的时候，却是另外一种现象。根据2012年一位CEO的说法：全球只有15%的消费者为了更为环保和绿色的产品买单。随着时代的发展、理念的变化，越来越多的消费者对环保产品支付意愿将日益提高，从而促进行业的发展。
周卫东：中国纺织业绿色发展之路
第二位发言者，是绿色消费与绿色供应链联盟执行秘书长周卫东。联盟于2017年6月在北京成立，由生态环境部环境认证中心和中环联合认证中心等100余家机构共同发起成立，涵盖大专院校、科研机构、检测机构、地方园区、大中企业和社会团体，为配合“一带一路”、节能减排应运而生。
周卫东从三个方面分享对中国纺织业的思考：中国纺织行业绿色发展之路、全球供应链中的绿色实践、纺织行业可持续供应链的未来——“一带一路”。首先他给出一组相关数据，全球58%的纤维产品来自中国，产值27亿美金。纺织行业生产总产值是73亿，占GDP的6.37%，对促进经济发展作用重大。
他谈到，纺织行业发展目标2025，参考了17个可持续发展目标，其中12个与纺织行业重点相关，也是本次研讨会的重点，如负责任的供应链、负责任的消费、负责任的绿色创新、可持续制造等。同时，在纺织业发展“十三五”规划中有几个硬指标：单位工业增加值能耗累计下降18%，单位工业增加值取水下降23%，主要污染物排放总量下降10%，以及再循环机制的建立。
为实现上述节能减排线路图，国家出台了四个具体项目：2020化学品管理创新项目，2020碳管理创新项目，水管理创新项目和循环再利用创新项目。四个项目均围绕两个拓展维度：其一是围绕国内的产业集群及跨国运营，围绕供应链和企业内部治理；第二是产业转移往“一带一路”代入，“一带一路”的绿色发展。他强调指出，只有加速与"低碳时代"接轨、加快技术突破实现"绿色升级"，才能走出困局。
谈到中国纺织行业目前面临的困境，周卫东说，中国的企业对规则和标准不太熟悉，要学习运用好规则。何谓纺织服装行业可持续供应链？首先，以发展生态纺织品为目标，以环境产品声明为抓手推进纺织品生态设计和认证。其次，推动纺织原料生产厂家开展清洁生产，鼓励天然纤维生产企业减少源头污染，支持化学纤维生产优化工艺流程，研发以生物质工程技术为核心的再生纤维与合成。最后，要推动废旧纺织品回收，发展再生聚酯纤维产业，选择经济合理的再生利用技术路线，构建循环经济产业链。“绿色、环保”已成为中国纺织品走向世界的通行证。
杨世兵：宁波纺织产业发展现状
宁波市经信委消费品产业办副主任杨世兵应邀作“宁波纺织业发展现状”报告，为与会企业提供产业环境及政策信息。
2017年宁波纺织服装规上企业270家，实际增加值246亿，比上年增长3.4%；完成工业总产值1157亿，增长5.7%；出口去年是357亿，呈下降态势，主要在服装领域，面料纺织家纺化纤出口平稳。服装服饰业549家，完成产值636亿；纺织262家，完成产值347亿。宁波化纤业企业59家，均为规上企业，因为这个产业起步就是三四个亿。整个产值173亿，占了整个行业15%左右。
一直以来宁波对绿色制造非常重视。环境的承载力与耗能指标成为困扰很多纺织企业的因素，所以一些企业选择了走出去，去吉林、安徽，甚至更多到东南亚。当前形势下，宁波的企业家是比较强的，像雅戈尔、申洲是整个产业链在整合，博洋则是在做创意设计和后端服务，狮丹努智能制造做得相当好，广源则一直在探索植物印染，企业都承担了对社会的责任。
纺织企业面临的压力很大，处于一种倒逼状态。象山县主要是针织和印染，近年，象山县政府对原来非常优势的针织行业重新抓起来，跟浙江理工大学合作创新。慈溪杭州湾也有一些化纤企业布局在那里。宁波基本可谓全国最大的再生化纤基地，但是所有原料基本从国外进口，一些企业认为国内价格高，垃圾分类不理想。去年国家出台政策全面禁止洋垃圾进口，将促进国内对再生资源的分类利用，纺织化纤企业将迎来新一轮调整。
近年政府大力提升传统产业的转型升级力度，其中一个是纺织服装，一个是化纤。其专项政策包含于3315制造业。原来投资导向目录涉及纺织服装的很少。今年修订了投资导向目录，把纺织服装明明白白写进去了，这对纺织服装业是个利好，使今后的项目申报更便捷。整个中国制造2025申报下来，整个产业资金会成倍增长，这是纺织服装行业绿色可持续发展的动力。当然主体还是在企业，以及我们的科研院所，在科研领域需进一步努力。
来自宁波纺织业一线的报告
第二阶段进入研讨。主办方设立了三个议题：1、应对环保压力，如何解决不断增长的成本问题；2、应对客户要求，如何在绿色策略上满足需求；3、纺织产业中循环经济的应用探讨。围绕议题，与会企业交流了各自的经验与观点。
陈和军（宁波市纺织行业协会会长 浙江银河印染有限公司董事长）宁波市有良好的纺织服装产业基础，是宁波市乃至浙江省的一张名片。尽管大部分的纺织服装产业，最早起家是从帮助大型品牌公司代工，逐渐发展起来的。但是随着企业的不断发展，不断履行全球品牌商对企业的各项可持续发展要求，不断建立起了自己高品质的，较为稳定的生产和运营体系，并且在整个中国纺织服装产业中具有鲜明的代表性。于是这些企业从原先被动的履行服装品牌商的要求，到主动的成为纺织服装产业推动绿色可持续发展的带动者。
傅红平（宁波广源纺织品有限公司董事长）：我们是印染起家，现在主要给家纺企业提供帮助，目前我们着力点在功能性、附加值、个性定制三个方面。我们纺织行业某种程度上是很痛苦的，很多被认为是要淘汰的。但现在听了杨主任的讲话，我们已经成为优势产业，纺织工业联合会会长也对纺织做了重新定位。所以我们要练好内功，提高生产的一次合格率。大力进行节能工艺的开发，利用先进设备进行技改，实现节能减排。
价格也是需要传导的。我们现在成本上涨非常厉害，导致我们蒸汽的价格可能要涨50%左右。随着环保压力的增大，我们染化料这块也要增加30%—40%，加上劳动力成本，纺织行业成本增加很大。除了内部产业升级，还有一部分是要需要整个产业链去消化和传导的。
董勤霞（申洲国际集团控股有限公司总工程师）：纺织是个大产业，穿衣吃饭人人需要。别人说我们是传统行业，如果我们也认为自己是落后的传统行业，那这个行业就不会有创新和发展。现在我们的理念是：纺织业是现代产业，是时尚产业，是绿色产业。我们要勇敢地站起来，我们是纺织人，我们要做纺织事。
申洲国际集团最大的特点是专一。能给世界知名企业代工，说明不管从技术开发还是可持续发展都达到了一定高度，我们的代工是有技术含量的代工。经过20多年的发展，不管外面有多大的诱惑，房地产也好，其他相关产业也好，我们只执着于一件事：做好自己的衣服。申洲这些年围绕服装，也做自己的缝纫线，自己的辅料。
在纺织行业，我们并不属于高耗能、低回报，我们每年毛利在28%—31%左右，整个集团利润在17%—20%。所以我们服装行业、纺织业是个大有可为的产业。对于可持续发展而言，申洲也面临环保的压力。但是我们首先从自身新技术的引进和改造入手，每年投入5000到2个亿进行设备换代，技术改造。我们已经改造了中央车间，一二车间也在改造，投入将近2个亿。节能减排绿色改革，大势所趋。
我们的客户是耐克、阿迪、优衣库等，占到我们产量的87%—90%。对于这样的客户，我们供给他们的服装，在绿色可持续发展方面是非常严格的。申洲集团是直排，不是排到市政管网，我们只能从内部增效。进水和出水限制了，我们就内部考虑怎样可持续发展。自己培养一支队伍做可持续发展，甚至把第三方认证人员请来教我们做。因为今天没有说要扩展，如果扩展的话可以把我们做可持续发展的人叫过来和大家共同探讨怎么做。
黄红飞（图腾纺织（宁波）有限公司总经理）
我们图腾纺织主要生产出口服装里面的绣花线和花边，跟国际中高端品牌对接。三年前因成本压力，选择只做高端，缝纫线就做高端品牌，
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同时做好图腾的品牌建设，三年来基本完成向高端领域的过渡。另一产品花边已成为世界一线服装时尚品牌的供应商。
图腾工厂坐落在宁波化工工业开发区，属于小型企业，虽跟博洋、申洲相比有差距，但代表的却是宁波中小企业的现状，宁波纺织产业的现状。近十年中小企业环保压力很大，企业也有很多抱怨。图腾成立20多年来，环保其实每年都在投入，今年还在改造。每年指标对中小企业成本压力很大，当然这是大势所趋。针对目前情况，我们分两条路走，第一自己练内功，对染色工艺做全方位深入的改造，使用气、燃料、污水处理各方面成本明显下降。环保压力面前，企业通过自身工艺调整、或者规范管理，提升了绩效，使经营得到改善。第二建设品牌，请上海知名咨询公司，对公司的业务范围及运行进行把脉，将品牌建设提到新的高度。
2008年公司制定战略，走国际品牌之路，对接国际渠道外贸，至今成功走过10年，避开了国内的中低端竞争，跻身国外大品牌的竞争平台。所以，我们也是从品牌建设完成了成本的问题。
张益凤（宁波狮丹努集团有限公司可持续发展部经理）
我们企业大概是2015年做可持续发展，其实这个理念的引进是HM，HM在可持续发展方面做得不错。当时我们非常吃惊，觉得整个可持续发展我们企业只是这么小的一块，我们能做什么？最近三年，我们请来瑞典的咨询公司，因为在全球可持续发展做得比较好的是瑞典公司。
我们非常单一，就是成衣工厂。但环保这块会涉及我们的供应商，比如我们的染色厂，我们的印花水洗工厂污水排放问题，包括我们自己工厂也有污水排放，那是我们的生活污水。这几年我们开始建立一些能源的消耗指标。
现在我们面临的最大问题在固废量非常大，如何进行一个循环利用。申洲比较好，所有产业链都自己掌控，很多东西可以循环使用。我们只是一个成衣环节在自己手上，所有相关绿色都得靠我们的供应商，或跟供应商合作去做某一项的循环利用。现在我们最大的困惑是服装裁剪下来的边角料，能不能在这些环节中有突破。做过尝试，但非常困难。也想过跟别的产业链去合作，比如手袋。
对于一个工厂来说，我要去做全方位的测试，要进水测试，出水测试，废水处理之前的测试，做了这个测试以后所有品牌都可以应对，但这样的成本是非常大的。目前行业里有个规定，我们可以测30几项，或者40几项，这些品牌都可以认可。我们品牌比较杂，又是快时尚的，包括HM这些，如果要求比较高的话也是比较痛苦，成本要求也高。
陈鹏（中科院宁波材料所研究员）
听了这个论坛很受益，后悔没早点参加供应链的学习。我做预测的纤维材料有8年，期间遇到很多困难和问题。从材料角度讲，我们关注的是材料的可持续性，比如说纺织品的前身是化纤，化纤前身是高分子，高分子前身是一些石化产品。刚才大家讲到PET，这已经很成熟了，实际上这种循环再用是一个范例，不管是塑料还是化纤，它是做得最好的。包括分解，后面的应用等等。一个新的技术，或者一个好的技术，往往意味着成本的提高。
从材料角度，大家提到可再生资源，比如说植物资源，农产品这块。但这块其实遇到很多问题。我们跟品牌的两端接触比较多，一端做石化产品，另外一端做品牌，我们在国际展会上跟耐克、阿迪达斯交流，问他们品牌到底有什么？他们的回答是：我们希望有这种可循环再生的产品，但是现在没有成熟的技术方案。今天在座有这么多做纺织和品牌的企业，大家可以想一想，这个绿色本身就是品牌重要价值的一部分。但是怎么形成这个链，我觉得可以从小处入手，宁波可以从一个小的路径，大家现在还没有在链的层面上讨论，往往都是一个点，现在是比较离散的。我觉得今天的会收获非常多，其实我想说的话更多，但是今天时间有限。
王瑄（纺织服装职业技术学院纺织学院院长）
我是纺织教育者，我觉得绿色首先从教育理念入手，后面再做很多事情就会有导向。关于成本，我觉得比较单一，就是降低人员成本，降低原材料和生产成本等等。
